پنجرهها از نظر صرفهجويي انرژي نقش حساسي دارند، چرا كه حدود ۳۰% از كل تلفات حرارتي ساختمان از پنجرهها صورت ميگيرد، به همين دليل پنجرههايي كه در جاي خوبي نصب نشدهاند يا خوب محافظت نميشوند، ميتوانند هزينه سوخت را بسيار بالا ببرند.
اگر تصميم داريد ساخت ساختمان جديدي را شروع كنيد، با يك مشاور آشنا به اصول صرفهجويي تماس بگيريد، اما اگر ميخواهيد ساختمان موجود خود را بهينهسازي كنيد و از هزينههاي خود بكاهيد، اين راهنما ميتواند راهنماي خوبي براي شما باشد.
جلوگيري از تلفات حرارتي پنجرهها:
يك پنجره با شيشه تك جداره تقريباً ۱۰ برابر يك ديوار عايقكاري شده هم اندازه خود تلفات حرارتي دارد. چنين پنجرهاي سه مشكل عمده ايجاد ميكند: بالا بودن تلفات حرارت، فراهم نشدن آسايش ساكنين، بخار گرفتن پنجرهها. براي كاستن از مشكلات ناشي از پنجرهها، ميتوان از راههاي مختلف يك لايه هواي ساكن بين محيط داخل و خارج ايجاد كرد، با انجام اين كار تلفات حرارتي پنجره به نصف كاهش مييابد. براي ايجاد اين لايه هوا راههاي مختلفي وجود دارد.
دو جداره كردن:
دو جداره كردن شيشه هر پنجرهاي باعث بالا رفتن كارآيي آن ميشود، به ويژه پنجرههايي كه پردهاي روي آنها نصب نشده است. پنجره دو جداره، داراي دو شيشه ميباشد كه بين آنها يك فضاي كاملاً درزبندي شده قرار گرفته است. اين فاصله معمولاً بين ۶ تا ۲۰ ميليمتر است.اگر اين فاصله هوای ۱۵ ميليمتر انتخاب شود، بهترين كارآيي بدست ميآيد. دو جداره كردن پنجره با وجود اينكه اتلاف حرارت را كاهش ميدهد، جلوي ورود نور و گرماي خورشيد را نميگيرد. بنابراين در فصول گرم سال براي كاهش ورود گرما به داخل ساختمان بايد جلوي تابش مستقيم خورشيد به پنجره را گرفت.در كنار اينها، دو جداره كرده پنجرهها باعث كم شدن ورود سر و صدا به داخل ساختمان ميشود و نيز بخارگيري پنجرهها در فصول سرد سال كاهش مييابد.براي دو جداره كردن پنجره يك جداره موجود ميتوان يك لايه ديگر از شيشه يا اكريليك شفاف ديگر روي آن نصب كرد و فضاي بين آنها را كاملاً درزبندي كرد. در اين فضا بايد مقداري ماده جاذب رطوبت قرار داد تا رطوبت اين فضا را كاملاً بگيرد.
پركردن با گاز:
در برخي از پنجرههاي دو جداره، فضاي مياني را با گازهايي مانند آرگون و كريپتون پر ميكنند تا كارايي آنها حدود ۱۰% افزايش يابد.
عايقهاي ويژه پنجره:
اين عايقها را كه به شكل برچسبهاي شفاف ساخته ميشوند به راحتي ميتوان بر روي شيشه پنجرهها چسباند و بخشي از خواص پنجرههاي دو جداره را در آنها به وجود آورد. اين برچسبها باعث ميشوند ورود گرما در تابستان تا ۸۰% كاهش يابد. علاوه بر اين انواع كم تابش اين محصولات (Low-E) قادرند تلفات حرارتي و زمستاني را نيز تا ۳۰% كاهش دهند. اين عايق ها از نظر قيمت با پنجرههاي دو جداره قابل رقابت هستند. بويژه در ساختمانهاي موجود كه تعويض پنجرهها با پنجرههاي دوجداره هزينه زيادي به همراه خواهد داشت.
UPVC مخفف كلمات (Unplas PolyVinyl Chloride) می باشد و اصلی ترین ماده تشكیل دهنده پروفیل های یو پی وی سی (PolyVinyl Chloride ) است. این ماده در سال ۱۹۱۲ برای نخستین بار تولید آزمایشگاهی شد. یو پی وی سی بر پایه سنگ نمك و نفت است كه طی فرآیندی شیمیایی و پس ازگذار از چندین مرحله به پودری سفید رنگ بنام یو پی وی سی تبدیل می شود.
در دنیا بیش از ۵۰% پی وی سی تولید شده درساختمان به كارمی رود زیرا با اضافه كردن افزودنی هایی كه اصلی ترین آنها فتالیت است می توان پی وی سی را نرمتر و قابل انعطاف تر كرد ، آنگونه كه امروزه درصنایع پوشاك ولوازم خانگی مانند پرده ، روكش مبل، ساخت شلنگ، لوله نرم و تاشو در كف سازی ساختمان ها و رویه بام ها و عایق سازی كابل های برق استفاده می شود. همچنین در آتش سوزی ها گاز هیدروژن كلراید از سوختنیو پی وی سیتولید می شود كه به عنوان از بین برنده ی رادیكال های آزاد، از سرعت انتشار آتش می کاهد.
امروزه این ماده یكی ازمهم ترین مواد ترموپلاستیك است كه دربسیاری از رشته های ساختمانی ، صنعت، كشاورزی و بسیاری از طرح های زیر بنایی از آبرسانی و شهرسازی گرفته تا هواپیماسازی كاربرد های گسترده دارد. افزودن مواد پایدار كننده مانند كلسیم موجب افزایش عمر و مقاومت پی وی سی در برابر عوامل فیزیكی محیطی و آب و هوایی در اقلیم های متفاوت جوی و ثابت بودن رنگ در اثر گذشت زمان تابش نور خورشید می شود.
PolyVinyl Chlorideحدود ۸۵ در صد تركیب آمیره اولیه تولید پروفیلیو پی وی سیرا تشكیل می دهد . علاوه بر این ماده ، مواد افزودنی دیگری نیزجهت ایجاد خواص مورد نیاز به تركیب اضافه می شود كه عدم وجود آنها یا تغییر میزان بكار رفته در فرمولاسیون می تواند محصول نهایی ساخته شده را به شدت تحت تاثیر قرار دهد .
سایر موادی که بعنوان افزودنی به محصول اضافه می شوند شامل:
كمك فرایندها
پر كننده ها ( Fillers)
پركننده ها یا fillers باعث افزایش مقاومت با افزایش خاصیت الاستیسیته در محصولات PVC می شوند. بنابراین این خواص از چروكیدگی محصول جلوگیری و سایر خواص محصول نهایی را تحت تاثیرقرار می دهند.
تثبیت كننده های رنگی
ستثبیت كننده های رنگی مقاومت پروفیل را در برابر تغییرات رنگ و خراب شدن پروفیل های درب و پنجره در برابر اشعه ی ماورا بنفش خورشید افزایش می دهند.
مواد اولیه روانساز ها ( Lubricants)
روان سازها جهت آسان سازی حرکت مواد در قالب ها به مواد اضافه می شوند. بنابراین در زمان عملیات اكستروژن باعث ایجاد سطح صیقلی و شفاف در پروفیل تولید شده میشوند.
تثبیت كننده های حرارتی ( Stabilizers)
تثبیت كننده های حرارتی مقاومت پروفیل را در برابر حرارت افزایش داده و باعث جلوگیری از آسیب دیدن درب و پنجره ها در مجاورت هوای آزاد و حرارت حاصل از تابش خورشید می شوند.
مقاوم كننده ها در مقابل ضربه ( Impact Modifier)
این مواد باعث افزایش مقاومت پروفیل در برابر ضربه و انعطاف پذیری بیشتر میشود. دی اكسید تیتانیوم علاوه بر تنظیم شفافیت رنگ پروفیل، موجب بازتابش پرتوهای ماورا بنفش در پروفیل ها و محصولات میشود.